立式加工中心和卧式加工中心的区别:

1、立式

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件.

立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛.但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行.

卧式

卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标, 工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件.与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有 利,但结构复杂.价格较高.

加工中心功能:是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.

立式加工中心和立式铣床的区别

工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心.

(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.

(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.

立式加工中心在工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序.

立铣适用范围.可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等.可铣键槽、铣平面、镗孔、、、、、、

区别明显是因为工作台做大了,才改成立式的.

显然立式能加工更大的零件(其实所有的立式设备都比相应的卧式设备有更大的工件尺寸容纳能力,这是立式设备的天生优势.)

立式加工中心和卧式加工中心的区别

卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.

卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台.一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,它能够使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合加工箱体类零件.一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面.

有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率.

加工中心的工作原理:

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工.并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高.

加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果.加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产.

与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排屑容易,对加工有利.

卧式加工中心的类型及特点:

卧式加工中心按立柱是否运动分为固定立柱型和移动立柱型.

(1)固定立柱型

1)工作台十字运动,工作台作X、Z向运动,主轴箱作Y向运动,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式.适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工.

2)主轴箱十字运动,主轴箱作X、Z向运动,工作台作Y向运动.适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工.

3)主轴箱侧挂与立柱,主轴箱作Y、Z向运动,这种布局形式与刨台型卧式铣镗床类似,工作台作X向运动.适用于中型零件镗、铣等多工序加工.

(2)移动立柱子、型

1)刨台型,床身呈T字形,工作台在前床身上作X向运动,立柱在后床身上作Z向运动.主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式,作Y向运动.适用于中、大型零件,特别是长度较大零件的镗、铣等多工序加工.

2)立柱十字运动型,立柱作Z、U(与X向平行)行运动,主轴箱在立柱上作Y向运动,工作台在前床身上作X向运动.适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工.

3)主轴滑枕进给型,主轴箱在立柱上作Y向运动,主轴滑枕作Z向运动.立柱作X向运动.工作台是固定的,或装有回转工作台.可配备多个工作台,适用于中小型多个零件加工,工件装卸与切削时间可重合.

立式加工中心

加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣.

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工.并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高.

立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序.立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动.有的可进行五轴、六轴控制.立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点.但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面.与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低.

立式加工中心和雕铣机的区别及各自特点

简单来说,立式加工中心和雕铣机本质上都属于铣削型的CNC数控加工设备.从加工能力和使用场合上它们完全不一样.立式加工中心上配置刀库及自动换刀装置,使得它不仅具有铣削加工能力,同时还可以进行钻、镗、铰和攻丝等多种复合加工的能力.而雕铣机除了铣削加工以外,只可以进行雕刻加工,不像前者那样强大.具体我们可以下他们各自的加工特点:

1、立式加工中心的特点

简单来说,立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.它是在数控镗铣床的基础上发展而来.主要适用于加工板类、盘类、模具及壳体类复杂工件.最大的加工特点是可以在工件一次装夹的情况下,通过刀库及自动换刀装置集中对工件的钻、铣、镗、铰、攻等多种工序进行集中加工.

2、雕铣机的特点

简单来说,雕铣机是在雕刻机的基础上发展而来.为了实现铣削加工的能力,在雕刻机的基础上加粗了主轴轴径、加大了伺服电机的功率,以及增加了床身的承受力,同时保持主轴的高转速,使其具备雕和铣加工的能力.

除了加工能力上两者有着本质的区别以外,两者在机械结构、使用场合、体积结构、机床配置上也有着本质的区别.

1、从机械结构上比较

立式加工中心一般采用床身式结构,整体铸造.机头在人字型立柱上通过滑板上下移动,工作台部分多采用十字滑台式机构,主轴转速一般在8000r/min-15000r/min之间,主轴刚性较高,不仅可以进行工件的精加工也可以进行开粗加工;

雕铣机一般采用龙门式架构,机体多为钢板焊接而成,整体刚性差.主轴转速一般在24000r/min-30000r/min之间,因其机体和主轴刚性较差只可以进行小进给量的精加工;

2、从应用场合上比较

立式加工中心因其机体为整体铸造,主轴刚性高.适用于完成较大铣削量的工件或者模具加工,对于大型的模具和硬度比较高的材料也可以进行开粗或者精加工;雕铣机因其整体钢板焊接而成,再加上主轴的刚性较差,只可以进行较小铣削量的精加工,适合铜材、石墨、木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工.

加工中心与数控机床有什么区别?

数控机床这个词概括性太强了,数控车床,数控铣床,凡是数控的都可以叫数控机床.

加工中心也分立式加工中心和卧式加工中心,这两个的区别在于加工方向不一样,但其他的基本都差不多,带刀库,可以使用很多刀具进行多种加工.

数控车床和加工中心的区别最简单的理解就是一个是刀具旋转,一个的产品旋转.数控车床一般加工的产品都不会太大,大了转起来离心力大了夹不住,但是车床加工速度快,适合小产品,大批量的加工,而加工中心适合加工小批量,复杂产品的加工.

数控铣床和加工中心的区别基本就是一个带刀库一个不带刀库,其他的差不了太多.

常用的基本就这几种数控机床,还有数控镗铣床用的比较多点,他主要是加工大工件

立式加工中心是什么,有什么分类?

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序.立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动.有的可进行五轴、六轴控制.立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点.但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面.与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低.

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工.并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高.

立式加工中心的分类:

1、依据导轨分类

依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨.硬轨适合重切削,线轨运动更灵敏.

2、依据转速分类

立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型,18000rpm以上为高速型.

3、依据结构分类

依据立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型.

立式加工中心与数控铣床主要区别有哪些?

数控铣床是主要采用铣削方式加工零件的数控铣床,能完成各种平面、沟槽、螺旋槽、成型表面、平面曲线、空间曲线等复杂的加工.

加工中心主要用于箱体类和复杂曲面零件的加工,能把铣削、镗削、钻削、螺纹加工等功能集中在一台设备上,因为它具有多种换刀或选刀功能及自动工作台交换装置(APC),因而零件在一次装夹后可自动地完成或者接近完成零件各面的所有加工工序,大大提高了生产效率.

相关概念

加工

加工是指对货物进行再生产；受托加工货物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务。加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。

刀库

的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。

数控车床

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。