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线轨立式加工中心 VL-850
产品分类:
线轨立式加工中心
型号规格:
VL-850
系统配置:
FANUC 0i MF
主轴配置:
rpm/10000/12000
刀库配置:
圆盘式24/选配
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线轨立式加工中心 VL-850基本特点

巨高立式加工中心在立式数控铣床刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进国际先进的动态刚性设计理念,优化设计了移动部件,使机床具备扭矩大,快速响应等特点,适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求。


换刀系统

  • BT40-21T圆盘式刀库,换刀时间1.8秒。

  • 自动换刀装置与机身分开安装,避免装置运转时的振动或其他原因对加工精度产生的影响。


电机/主轴

标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计,主电机选用低惯量马达,最高转速10000rpm,是高精度,高刚性,重切削场合的更佳选择;若对表面光洁度有更高的要求,亦可选配12000转直联主轴。

  • 主轴搭配循环油冷系统,降低主轴高速旋转时产生的温升现象,采用差温模式,让主轴温度始终与环境温度低于2度左右,保证主轴表面无结露,确保主轴寿命及精度.

  • 主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计,可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。


丝杆/线轨

  • X/Y轴移动采用线性滑轨,快速移动达36米/min,可支撑重负荷,确保定位准。

  • 采用滚柱丝杆,且丝杆、线性滑轨均大于同行业1.28倍以上,保证大承载量,延长机器使用寿命。

  • Z轴移动采用硬轨滑动,滑轨均经过高周波热处理,且经过精研磨加工,配合耐磨耗的氟化树脂(使用美国TURCITEB耐磨片),具备低阻力,低摩擦系数及减振等特性,相互平衡滑动,确保机台精度。


控制系统

  • 标配国际流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统,具有更佳加工效率和效果。

 

冷却系统

  • 机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的结合,使刀具因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。

润滑系统

  • 三个坐标轴承采用脂润滑方式;

  • 丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。

  • X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点,润滑油经分流后润滑导轨。

  • 采用压力检测方式,保证每次打油都能至预设压力,否则系统提示报警。

床身铸件

  • 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁,经二次退火处理,完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力,确保结构高刚性、高稳定定性,确保品质。

  • 铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强肋的搭配,提供机械之高刚性。

  • 大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;人字形立柱,有效消除侧向受力,立柱左右倾斜的问题;鞍座悬伸短,大幅提高动态精度;


机床外观

  • 机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方,科技感十足;

  • 机床采用更高、更宽的开门设计,操作人员在装卸工件时毫无狭窄感,即便是第四轴的进出与安装也大有余地;

  • 160公升超大水箱,大倾斜角排屑槽,后方排屑设计,无论冷却水量开至更大都不会断流,更不会造成机床漏水。

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广东省制造业500强、国家高新技术企业-巨高机床,主营:CNC加工中心,钻攻中心,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心、数控车床,数控镗床,龙门加工中心厂家,数控龙门,加工中心,数控机床,具机床集团化产业链,知识产权80多项,研发人员80多人,600多名员工,专为客户提供全套的金属切削机床技术解决方案。



线轨立式加工中心 VL-850

线轨立式加工中心 VL-850(图1)

线轨立式加工中心 VL-850(图2)

线轨立式加工中心 VL-850(图3)

线轨立式加工中心 VL-850

线轨立式加工中心 VL-850(图1)

线轨立式加工中心 VL-850为综合性非常强的通用型机床,主要适用于加工需镐光类产品,精密模具钻削、铣削、镗孔、绞孔等功能,可精密高效完成坐标镗孔、各种复杂的凸轮、样板、压膜、弧形槽等加工。广泛应用于高精密模具、汽车、机车、航空、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器、精密五金制品、精密模具制品和机械制造等行业中小型箱体、盖、板、壳、盘等批量零件加工。

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