机床设计:
机床的五个运动坐标轴分别是:
工作台横向移动: X坐标轴
主轴箱上下移动: Y坐标轴
立柱纵向移动: Z坐标轴
主轴轴向移动: W坐标轴
工作台回转运动: B坐标轴
机床主轴为双层嵌套式主轴,即铣轴和镗轴,主轴轴承采用进口成组轴承,并经过支撑跨距的最优化设计,使主轴结构精度高和刚性好。机床主轴回转运动采用进口主轴调速电机驱动,经齿轮副传动至铣轴,进而实现镗轴和铣轴的回转运动。
机床主要铸件设计均采用了专业的有限元分析方法,得到极优的刚性和质量比。在制造过程中采用多次人工时效,保证机床精度且具有优良的精度保持性。
机床X、Y、Z轴采用进口滚柱式滚动导轨、精度高、摩擦小、刚性好。
X、Y、Z、W、B轴均采用FANUC交流伺服进给电机驱动,其中X、Z为伺服电机通过高精密减速机减速驱动滚柱丝杠,Y轴为伺服电机直接驱动滚珠丝杠,B轴进口0.001°高精密工作台,传动系统均有消隙机构,以保证传动精度。
机床X、Z向导轨防护采用不锈钢伸缩式防护罩,立柱导轨采用主轴箱全防护式结构,主轴端面采用金属铠甲式防护。
机床主轴箱重量配重装置平衡,主轴箱上下运动平稳、安全。
机床润滑与液压系统,由大功率油温冷却机对润滑油恒温控制,润滑油部分由独立供油系统对主传动系统齿轮进行冷却,以减少机床的热变形,提高机床的加工精度。液压站均由专业厂家提供。
机床配置FANUC 数控系统,交流主轴伺服驱动单元、交流进给伺服驱动单元、交流主轴电机、交流伺服进给电机均为原装进口,性能可靠优良。
主轴配有高精度角度编码器,可进行螺纹加工。
机床切削冷却标准配置为外冷却方式,冷却泵流量大,可满足刀具及工件冷却需要,切屑经安装在工作台滑座上接水盘排到两床身之间的链式排屑器中,再由链式排屑器排到固定排屑车中。
设备技术描述
PB110L数控刨台卧式铣镗床是在结构设计和制造技术领域吸收了国内外先进技术,按照模块化的设计理念,采用现代设计技术(如有限元分析、虚拟样机仿真)最新研发而成的高档数控机床,适合于中型零件进行端面铣、镗/钻孔、攻丝、车螺纹、车外圆以及三维曲面等的多工序加工,可一次装夹完成多个工序加工。